超聲波探傷儀不同情況下常見缺陷的回波特征

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超聲波探傷儀不同情況下常見缺陷的回波特征

文章分類:技術(shù)文章人氣:1,124 次訪問發(fā)表時(shí)間:2016-08-02

南通安豐儀器做為專業(yè)的超聲波探傷儀等無損檢測(cè)等設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè),對(duì)于超聲波探傷過程中出現(xiàn)的一些技術(shù)性的問題作出解答,供大家學(xué)習(xí)參考。本文主要探討超聲波探傷儀不同情況下常見缺陷的回波特征。

(1)鋼鍛件中的粗晶與疏松

多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。

(2)棒材的中心裂紋

在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí),由于裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變 化并有不同程度的游動(dòng),在沿軸向掃查時(shí),反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長(zhǎng)度。

(3)鍛件中的裂紋--由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺 陷有一定延伸長(zhǎng)度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,當(dāng)探頭越過裂紋延伸方 向移動(dòng)時(shí),起波迅速,消失也迅速。

(4) 鋼鍛件中的白點(diǎn)

波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強(qiáng)烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波后沿斜 率很大,在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速,此起彼伏,多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi), 或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4~3/4中層位置,有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)(與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān))。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí),還會(huì)導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。

(5)鍛件中的非金屬夾雜物

多為單個(gè)反射信號(hào),起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波后沿斜 率不太大并且回波占寬較大。

(6)鈦合金鍛件中的高密度夾雜物(例如鎢、鉬)

多為單個(gè)反射信號(hào),回波占寬不太大,但較裂紋類要大些 ,回波前沿較陡峭,后沿斜率較大,當(dāng)改變探測(cè)頻率和聲束直徑時(shí),其反射當(dāng)量大小變化不大(如為大晶粒 或其他組織反射在這種情況下回波高度將有顯著變化)。

(7)鑄件或焊縫中的氣孔

起波快但波幅較低,有點(diǎn)狀缺陷的特征。

(8)焊縫中的未焊透

多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時(shí) 鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規(guī)則單一,反射強(qiáng),從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。

(9)鑄件或焊縫中的夾渣

反射波較紊亂,位置無規(guī)律,移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化,但波形變化相對(duì)較遲緩, 反射率較低,起波速度較慢且后沿斜率不太大,回波占寬較大。

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